类型 按作业性质分间歇式(分批式)和接连式；按拌和原理分自落式和强制式；按装置办法分固定式和移动式；按出料方法分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构及方法分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

  自落式拌和机 有较长的前史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土拌和机已渐渐的呈现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形拌和机以及裂筒式拌和机等相继问世并取得开展。自落式混凝土拌和机的拌筒内壁上有径向安置的拌和叶片。作业时，拌筒绕其水平轴线反转，参加拌筒内的物料，被叶片提升至必定高度后，借自重下落，这样循环往复的运动，到达均匀拌和的效果。自落式混凝土拌和机的结构相对比较简单，一般以拌和塑性混凝土为主。

  强制式拌和机 从20世纪50年代初鼓起后，得到了敏捷的开展和推行。最早呈现的是圆盘立轴式强制混凝土拌和机。这种拌和机分为涡桨式和行星式两种。70年代后，跟着轻骨料的使用，呈现了圆槽卧轴式强制拌和机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种拌和的特色。其拌和叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，开展较快。强制式混凝土拌和机拌筒内的转轴臂架上装有拌和叶片，参加拌筒内的物料，在拌和叶片的强力搅动下，构成穿插的物流。这种拌和方法远比自落拌和方法效果激烈，首要适于拌和干硬性混凝土。

  拌和质量 为了承认和确保混凝土的拌和质量，要求混凝土混合料均匀拌和,拌和时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土拌和机拌和质量的重要的要素是：拌和机的结构及方法，拌和机的加料容量与拌筒几许容积的比率，混合料的加料程序和加料方位，拌和叶片的装备和摆放的几许视点，拌和速度和叶片衬板的磨损情况等。